路馬貼 (Lu Ma Tie) 預成型熱熔標線施工流程手冊

標準六字訣：「掃、烘、定、塗、貼、烤」，打造 3-6 年極致耐磨路面。

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️ 第一部分：標準施工六步驟 (SOP)

步驟 1｜掃：施工準備與路面檢查

• 交維設置： 施作前務必按照規範設置錐筒、標誌旗幟等臨時交通管制措施。

• 徹底清潔： 使用硬質掃把、掃除設備或高壓氣體，徹底清除欲貼設區域的灰塵、砂粒、鬆動砂礫與油污。路面若有殘留粉塵，會導致材料日後整片脫落。

步驟 2｜烘：火烤除濕乾燥

• 乾燥檢查： 乾淨、乾燥的路面是牢固黏著的前提。嚴禁在雨天或潮濕路面上施工。

• 烘乾預熱： 使用瓦斯噴槍（丙烷）在施工區域上方約 20~40 公分處來回移動，以畫圓或掃掠方式均勻烘乾路面。

  重要提示： 即使在夏季，預熱也能除去肉眼看不見的殘餘水分。在氣溫較低（低於 20°C）時，充分預熱路面能防止冷料黏不牢。每次預熱範圍建議不超過 1.2m x 1.2m，避免降溫過快。

步驟 3｜定：排版定位與測量放樣

• 測量放樣： 根據圖紙需求，使用捲尺測量，並以粉筆或水線在路面上標記出標線的外緣輪廓或中心定位十字線。

• 排版對齊： 將預成型標線材料（圖案面朝上，膠黏層朝下）依照設計圖樣在預標記的輪廓內進行試擺。多片組合的圖案應像拼圖一樣緊密對接，確認整體對齊、無缝隙後再行固定。

步驟 4｜塗：均勻塗佈底膠 (底漆)

• 底漆作用： 底膠（黏層劑）能大幅增強標線與路面的黏著力。水泥混凝土路面或較光滑的老化路面，此步驟絕對不可省略（台灣規範常見用量約 0.14–0.16 kg/m²）。

• 操作要領： 用毛刷均勻塗抹一層薄底膠於標線區域內，避免超出標線太多。等待底漆稍微乾燥至微黏狀態（約數分鐘）即可鋪料。

  ⚠️ 注意： 請勿使用過多底膠，底膠過厚反而會導致上方標線發軟、移位。

• ⚡ 【免底漆特例】：若為「全新鋪設且乾淨的瀝青路面」，在符合施工溫度下，可直接進行烤貼，免使用打底油！

• 操作要領： 需要塗底漆的路面，用毛刷均勻塗抹一層薄底膠於標線區域內，等待稍微乾燥至微黏狀態即可鋪料。請勿使用過多，以免標線發軟。

步驟 5｜貼：擺放標線材料

• 精準複位： 路面預熱與底膠微乾後，立即將預成型標線材料依先前粉筆定位的位置放回路面，再次確認每片材料之間緊密相接。一次僅鋪設適當大小區域（建議寬度在 1.2 公尺以內），避免因面積過大導致後續加熱不均。

步驟 6｜烤：火焰加熱熔融與嵌珠

• 火焰調控： 點燃噴火槍，調整至藍色內焰、外緣略帶橘黃色的適當火焰。

• 均勻熔貼： 噴嘴保持在材料上方約 15-20 公分處，與材料表面呈 45度角。以平移掃描方式均勻加熱。建議先環繞材料四周加熱，再以螺旋形或平行路徑加熱中心區域，切勿將大火集中單點猛烤。

• 熔融熔標： 加熱至材料表面開始起泡、發亮、邊緣柔化向下貼合路面細孔，即代表進入完美的熔融狀態（表面溫度建議達到 200~220°C）。

• 撒佈玻璃珠： 在材料加熱熔融、尚未冷卻的黃金時間內，立刻均勻撒佈一層額外的反光玻璃珠與防滑料混合物，使部分玻璃珠嵌入表層，確保夜間即時反光與防滑（BPN）效果。

• 冷卻固化： 靜置冷卻 10–20 分鐘（或待路面溫降至約 38°C 以下）讓材料完全固化。

  ⚠️ 注意： 施工過程中請勿大量潑水冷卻，避免熱料爆裂或冷卻失敗；在材料完全硬化前，嚴禁行人或車輛通行。

第二部分：⚠️ 關鍵延伸：新鋪瀝青路面施工重點

新鋪設的瀝青路面與傳統老舊路面的處理方式完全不同，請務必遵循以下規範：

1. 為什麼不能「立刻劃線」？

剛鋪完的熱瀝青路面（70–80 °C）表面油脂（瀝青油、輕質成分）仍在持續揮發，且內部結構尚未完全冷卻硬化。如果立刻施作標線：

• 附著力不足： 標線會在半年內大片脫落。

• 起泡泛油： 揮發物會將標線直接「頂起來」造成剝離。

• 壽命銳減： 正常壽命 3–6 年的標線，可能 6 個月內就會因車輛壓迫連同薄層瀝青一起被掀掉。

2. 判斷能否施工的「三大檢核標準」與簡易測試

檢核項目	標準規範	現場簡易測試方法
溫度檢查	路面溫度必須在 10°C – 40°C 之間。	使用紅外線測溫儀測量；或用手摸測試：瀝青表面若還會沾黑、冒油光、踩踏留痕，則嚴禁施工。
表面狀態	路面需完全硬化，無油光、不黏腳、乾燥潔淨。	吸水試驗： 滴水若不會立刻被瀝青吸下去，表示表面油脂已減少，附著力較佳。
試鋪結果	大面積施工前，必須先進行小段試鋪。	小段烤貼後，靜置 10–15 分鐘冷卻，用刮刀或手撬不易掀起，且掀起時帶有瀝青骨材，方可大面積放行。

國際養護規範參考： 歐美多數規範（如紐約州 NYSDOT、北卡州 NCDOT）均強烈建議：新鋪瀝青路面需至少養護 14～15 天以上，待油分完全釋出、路面穩定後，才是施作永久耐久型標線的最佳時機。

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第三部分：品質檢驗、常見錯誤與安全防護

一、 完工品質檢驗 (QC)

1. 黏著測試： 於標線邊角試割小塊進行貼附測試，觀察扯起時是否黏帶路面瀝青層。若輕易剝離，必須重新加熱處理。

2. 反光珠測定： 確認額外撒佈的玻璃珠嵌入深度適中（約嵌入 50%-60% 為佳）。若珠體被過度熔融的材料完全覆蓋，會失去逆反射反光性能。

3. 工單紀錄： 詳細記錄材料原廠批號、製造日期、施工當日天候/環境溫度、以及檢測結果，建立完整的品質追蹤檔案。

二、 現場常見錯誤與對策

• ❌ 錯誤一：加熱不足（未達 200°C）

  • 現象： 材料表面僅局部熔化，邊緣浮起或未完全貼合路面。冷卻後極易翹邊、脫落。

  • 對策： 重新、均勻地火烤加熱，直至材料邊緣有些微熔融物滲出路面細孔。

• ❌ 錯誤二：過度加熱（過火燒焦）

  • 現象： 材料表面燒焦、發黃、發黑甚至冒煙，這會導致內部玻璃珠下沉，反光與耐磨度大幅降低。

  • 對策： 嚴格控制火焰距離（維持 15-20 公分）與掃動速度，嚴禁單點長時間停留。

• ❌ 錯誤三：路面未清潔或未塗底漆

  • 現象： 因灰塵、油污阻隔，或水泥混凝土路面未上底漆，導致車輛碾壓後標線整片剝落。

  • 對策： 施工前務必落實「步驟1（掃）」與「步驟4（塗）」。

三、 ⛑️ 施工安全防護提示

1. 個人防護 (PPE)： 所有現場人員必須全程穿戴高可見度反光背心、安全帽、護目鏡或面罩（防止混凝土爆裂碎片飛散傷害）、防割耐熱手套、長袖衣褲（嚴禁穿著易融化的合成面料）及皮製安全鞋。

2. 操作規範： 現場工作人員須面向車流方向工作。操作噴火槍時須注意揚火方向，嚴禁對著他人或易燃物，並遵循丙烷操作安全規範。

3. 應急備品： 施工現場必須隨時備妥滅火器或砂土，以防火災意外。

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技術諮詢與原廠支援：0905289669

本操作手冊由 路馬貼 (ROADMIT) 工程服務團隊 提供。如需更詳細的動態圖解手冊、客製化文字/圖騰排版指引或現場技術外派支援，歡迎隨時與我們聯絡。施工順利，安全第一！